keywords：無機(jī)富鋅底漆、無機(jī)富鋅涂料、防腐底漆
無機(jī)富鋅底漆是一種具有電化學(xué)和化學(xué)保護(hù)雙重功能的陰極保護(hù)性防腐底漆�？沙毓袒稍跐穸却蟮沫h(huán)境中施工，并以醇作為溶劑，毒性小，加之它的耐高溫性能，在鋼板電焊切割時(shí)漆膜不會(huì)受到影響，可作為焊接底漆。但是無機(jī)富鋅底漆在實(shí)際的使用過程中會(huì)出現(xiàn)附著力不好的現(xiàn)象。 附著力分為底漆與基材的附著力、底漆與中間層或面漆之間的層間附著力。
①底漆與基材附著力不好。主要是前期的表面處理措施不當(dāng)，由無機(jī)富鋅底漆的防腐機(jī)理可知，其鋅粉在與成膜物質(zhì)反應(yīng)的同時(shí)還同基材金屬鐵反應(yīng)�；谋砻嫒缬袣埓娴难趸�、鐵銹等會(huì)阻礙鋅粉與鋼材表面的電位接觸，而降低涂層的化學(xué)和極性附著。另外基材過于光滑，也會(huì)引起涂層的機(jī)械附著。
因此，基材表面要有合適的清潔度和粗糙度。一般來說，噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)以上，表面粗糙度達(dá)40~75μm。過高的粗糙度會(huì)影響涂層的平整度以及波峰處的防護(hù)效果。處理后裸露放置的時(shí)間不宜過長，一般不超過24小時(shí)，以保證被涂表面達(dá)到規(guī)定的噴漆要求為原則。
②層間附著力不好。在無機(jī)富鋅底漆上涂復(fù)環(huán)氧漆、聚氨酯漆時(shí)，底漆呈粉末狀、面漆呈塊狀脫落，損傷處不易修補(bǔ)。主要原因是底漆固化不充分就涂刷中間漆或面漆。無機(jī)富鋅底漆顏料含量高，剛涂刷時(shí)內(nèi)聚力不好；如果過早涂刷溶劑型面漆，面漆中的溶劑滲透到未固化的底漆中，軟化了底漆。面漆固化時(shí)體積收縮產(chǎn)生應(yīng)力傳遞到未固化的底漆中，使其內(nèi)聚分裂脫層。
如果后道漆涂層厚，所含的溶劑越多，當(dāng)它固化時(shí)，產(chǎn)生的收縮應(yīng)力越大，脫層越嚴(yán)重.無機(jī)富鋅底漆的固化速率受空氣濕度影響大；其固化要求相對(duì)濕度至少在50%以上，溫度在20℃以上時(shí)，其固化時(shí)間為12～24h。為加速其固化，在噴涂后4小時(shí)左右開始灑清水加速其固化進(jìn)程。即使在相對(duì)濕度較高的時(shí)侯，比如70%以上，也要灑清水加速其固化，以保證涂層更快的固化。
無機(jī)富鋅底漆在噴涂后，空氣中的相對(duì)濕度保持在65%以上。如果環(huán)境濕度達(dá)不到，可以人為地增加濕度；無機(jī)富鋅底漆必須在完全固化后才能涂覆后道涂料。該底漆表干時(shí)間很快，有給人已干的假象�？梢杂么置薏紬l蘸丁酮擦拭底漆來測試干燥程度。如果布條上的顏色加重，說明沒有干透。
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